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天盈环保：污水处理操作手册
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| 发布时间：2011/8/8 10:30:36 来源：山西天盈 浏览次数：8296 |
一 、操作人员知识技能要求
操作工人应具备污水处理的知识技能：
知识要求：
识图的基本知识；
水体自净及污水排放标准的基本知识
污水处理的常见方法及要点；
污水处理运行参数的概念；
影响生物处理运行的因素及其与运行效果的关系；
常用污水处理机电设备的性能和使用方法；
污水处理常规分析项目的名称及含义；
与污水生物处理有关的微生物知识；
掌握处理站内各岗位工艺操作条件、调节手段、输送介质的工艺参数、控制指标，变、配电装置的原理和电气操作原理及操作方法；
掌握各种型号泵的规格、结构、性能、特点及维护保养知识，熟悉泵站各种主动控制设备和电气设备的性能、各种仪表设备的计量原理和维护常识；
工艺流程中机电设备的操作、维护、保养和一般故障的正确判断及排除；
能发现安全生产隐患，并及时正确处理。开、停泵并对出现的各种异常情况及时作出处理，能制定和实施泵站的各种停、送电方案；能根据运行状况及时判断机泵、电气系统、仪表及其他设备运行故障及隐患并作相应处理；能对设备隐患、检修重点部位全面了解，提出处理和改进措施；
二、操作规范：
1、班前工作：
1）穿工作服做好上班准备；
2）认真进行交接班，并做好交接班记录；
3）在控制室对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元；
4）首先对存在问题的单元进行一次检查，排除故障，恢复正常运行；
5）结合班中巡检要求，对污水站进行一次系统检查，检查运转设备润滑状况。特别注意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。
2、系统开启，开机顺序：开风机----搅拌----进水---气浮---撇渣 。
进水后，关小混凝出水控制阀门，使水位迅速提升。提升至可撇渣位置，开启气浮，调节混凝后出水阀门，使水位保持恒定。
3、斜板沉淀池排泥规则：每6小时排泥15分钟。
4、进水流量一般控制在10～15方／小时以内，视具体情况开大或开小。
5设备操作规范：
1）风机
①风机属于高速运转部件，开机前必须检查润滑油标，油位应处于红线上。
②风机启动方式是保证运行安全的关键。特别注意：启动和停止均应在空载的条件下。启动应按照下列要求进行：
a、手盘风机无卡滞现象；
b、将放空阀打开。首次启动时，曝气管阀门也应打开；；
c、风机应在达到额定转速后，开始缓慢关闭放空阀，同时按曝气量要求将曝气调节阀调至要求位置，直至将放空阀全部关闭为止。
d、风机正常运行后，轴承部位温度应超过说明书规定，一般应≤50～60℃。不按上述方式启动，可能造成风机过载，烧坏风机。关停风机则应按反向程序进行，即先缓慢打开放空阀，再关停风机。不按要求，突然关机可能造成池水倒灌至风机内，造成风机损坏。
2）气浮装置
进水采用混凝气浮预处理，包括加药桶、进水泵、漩涡气浮机、刮渣机、水位调节器（即混凝后出水碟阀）等部件。气浮操作要点：
①开启溶气水泵，检查溶气效果，符合要求时再开启进水泵；
②开启进水泵前，备好所存药剂，开泵同时进行药剂投加，并保证反应效果；
③观察调整水位调节阀，控制尾渣液位，开动刮渣机、排清液面浮渣；
④关机时，应先停进水泵，再停气浮；
⑤定期清除池体积泥，严重时应停机清泥；
3） 斜板沉淀池清污螺杆泵运行
(1)污泥泵试运转前应符合下列要求：
单独检查驱动机的转向应与泵的转向相符；
各紧固连接部位不应松动；
开动后螺杆正常运行;
(2)污泥泵运转时应符合下列要求：
启动前，应向泵内灌注输送液体，并应在进口阀门和出口阀门全开的情况下启动。
运转中应无异常声响和振动，各结合面应无泄漏；
（3）启动：启动前应确保止回阀是关闭的，然后开启，打开止回阀。
关闭：首先关闭止回阀，然后关机。
6、 班后
①下班前应进行巡检，发现问题及时解决或做好记录；
②对水、气、电、药等各种管线阀门进行检查，并应处于良好的备用工况状态；
③做好交接班记录，认真交接班。
三、混凝池药剂投加：
根据初步效果确定为：药剂配置：PAM 0.3﹪ ， PAC 2.5%
配置后投加量：PAM2.6L/ 方（进水）, PAC 2.2L/方。
即投加量：PAM:0.78PPM PAC:5.5PPM
投加量根据进水量确定。最佳投加量尚需进一步确定。
目前已将药剂投加改为明投，以随时控制流量；
易可增加所配置药剂浓度，调节药剂流量控制投加和增加单桶药剂的更换周期。
四、交接班制度
处理站设计为24小时运行，或3班或2班，具体由厂家安排。
当班人员应经常巡视运行情况，确保系统和各部分正常运行。记录好当班时间内各池体的情况变化，和各设备的使用情况。发生的情况，交接班时应交接清楚。如药剂使用量、剩余量，排泥情况、排泥时间，出水情况，水量等。应详细填写相应运行记录，如有异常发生应停止相关设备或操作，向上级负责人汇报。
五、污泥性状异常及分析：
异常现象症状分析及诊断解决对策
曝气池有臭味曝气池供O2不足，DO值低，
出水氨氮有时偏高增加供氧，使曝气池出水DO高于2mg/l
污泥发黑曝气池DO过低，有机物厌氧分解析出H2S，其与Fe生成FeS增加供氧或加大污泥回流
污泥变白丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖如有污泥膨胀，参照污泥膨胀对策
进水PH过低，曝气池PH≤6丝状型菌大量生成提高进水PH
沉淀池有大快黑色污泥上浮沉淀池局部积泥厌氧，产生CH4.CO2，气泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高防止沉淀池有死角，排泥后在死角处用压缩空气冲或高压水清洗
二沉池泥面升高，初期出水特别清澈，流量大时污泥成层外溢SV＞90％ SVI＞20mg/l污泥中丝状菌占优势，污泥膨胀。投加液氯，提高PH，用化学法杀死丝状菌；投加颗粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量剂”；提高DO；间歇进水
二沉池泥面过高丝状菌未过量生长MLSS值过高增加排液
二沉池表面积累一层解絮污泥微型动物死亡，污泥絮解，出水水质恶化，COD、BOD上升；进水中有毒物浓度过高，或PH异常。停止进水，排泥后投加营养物，或引进生活污水，使污泥复壮，或引进新污泥菌种
二沉池有细小污泥不断外漂污泥缺乏营养，使之瘦小OUR＜8mgO2/gVSS.h;进水中氨氮浓度高，C／N比不合适；池温超过40˚ C；翼轮转速过高使絮粒破碎。投加营养物或引进高浓度BOD水，使F／M＞0.1,间歇运行曝气池。
二沉池上清液混浊，出水水质差污泥负荷过高，有机物氧化不完全减少进水流量，减少排泥
曝气池表面出现浮渣似厚粥覆盖于表面浮渣中见诺卡氏菌或纤发菌过量生长，或进水中洗涤剂过量清除浮渣，避免浮渣继续留在系统内循环，增加排泥
污泥未成熟，絮粒瘦小；出水混浊，水质差；游动性小型鞭毛虫多水质成分浓度变化过大；废水中营养不平衡或不足；废水中含毒物或PH不足使废水成分、浓度和营养物均衡化，并适当补充所缺营养。
曝气池泡沫不易破碎，发粘进水负荷过高，有机物分解不全降低负荷
曝气池泡沫
茶色或灰色污泥老化，泥龄过长解絮污泥附于泡沫上增加排泥
出水色度上升污泥解絮，进水色度高改善污泥性状
六、其它注意事项
1、认真遵守安全操作规程，特别是对水池、设备巡检时一定要高度集中，不得跨安全防护栏外作业；
2、机电设备检修应切断电源，在中控室开关处示挂“不符合闸”标示前；
3、污水、污泥均应严格按规定消毒处理，不得随意挺到、堆放；
4、所有污水处理用药剂、原料等均不能与生活饮用水源和食品接触，防止中毒事故。
5、池体上没有安全护栏，操作人员要以安全为重，不要快速跑动，长时间蹲立等，以防意外发生。
6、切忌疲劳操作。
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